2019，康利集团智能制造发展之路（二）

　    当前全球各国都将制造业放到国家战略的重要地位，智能制造已成为高端制造业竞争的主战场。中国高度重视智能制造发展，智能制造是“中国制造2025”确立的主攻方向，是落实中国制造强国战略的重要举措。

       康利集团作为一个具有近三十年发展历史的包装制造企业，作为中国包装行业的先行者和忠实守业人，在坚定发展方向的同时，根据环境变化，不断探寻企业创新发展之路，保障企业可持续健康发展，基业长青。十三五和十四五时期，毋庸置疑地，集团也将智能制造列为企业发展战略之一，在智能制造发展之路上不断寻求创造性和落地性解决方案。

       2019年6月，一条印刷开槽模切制箱线落户成都公司，它是由印刷开槽模切机、全自动粘箱机、捆扎机组合而成,是一款能自动一次性完成纸板送入、印刷、压线、打包的全伺服印刷成型线。运行中系统将通过触发式自动数据采集，从而全面了解生产进度，对生产过程的全面品质管理进行关注，起到事中控制，事后分析，持续改善产品品质的作用。经过一段时间的调试、磨合， 8月，新设备终于大展拳脚啦！看着前端一张张的纸板送入，后端一垛垛捆扎好的成型纸箱运送出来，生产过程井然有序，现场人员专业高效，每个环节精准无误，生产环境整洁明亮，不禁惊叹科学之美和智能制造释放出的巨大能量。 

       康利集团的智能制造之路，不仅仅是引进新设备，对于在用的设备进行智能化的小改小革也是智能制造的方法之一。7月，在原来的一台粘箱机后段新添加了机械手、全自动摇臂缠绕包装系统。粘箱打包后，通过流水线，机械手将捆扎好的纸箱抓取到托盘，随后托盘又进入全自动摇臂缠绕流程。最后缠绕好的货物被叉车运送到成品库房。整个改革添加部分大大提高了生产效率，以前进行抓取、堆垛、转运、缠绕得设置4个人的岗位，机器运转快了，操作工人还忙不过来，费时费力，工人们常常汗流浃背，缠绕出来的效果有时还不尽人意。通过智能化小改小革后，抓取效率大大提高，缠绕效果美观又整齐，还降低了工人劳动强度，甚至是可以达到减员增效的成果。

       智能制造不是简单的自动化，也不是简单的机器换人，而是强调以大规模定制模式带动企业实现高质量发展。随着瓦楞产业进入到智能制造阶段，如何形成专业化特色已经成为竞争力的一个发展方向，专业服务于某一类客户，把专业化做到极致，通过专业化的设备、专业化的配料、专业化的工艺、专业化的员工来实现客户的最大满意已经成为趋势。康利正是看到这种智能制造的趋势，从而大力投入资源，挖掘瓦楞产业智能制造解决方案，向更专业化方向发展。

     未来，不仅成都公司，康利集团其它子公司的智能制造之路也即将陆续拉开序幕，让我们拭目以待，共同见证。