2019，康利集团智能制造发展之路（三）

顺应时代发展，结合公司提升产能和效率的诉求，成都公司大力推进设备改造计划。2019年9月底，成都公司纸板线开始改造动工。这是一个庞大的系统工程，由集团总部生产设备部牵头组织，成都公司机修班和其它六个兄弟公司机修班支援者以及设备厂家派遣的安装工程师及技术顾问队伍，共同成立了一个纸板线改建项目组。经过2个月团队共同奋战的艰苦工作，从拆除旧设备，安装新设备，到调试运行，终于，新流水线在2019年11月底安装完成并成功试产。

新纸板线投入运行使生产速度大大提高。这是一条京山2.5米五层高速瓦楞纸板生产线，速度高达300米/分，原纸板线的最大速度不到200米/分，供不应求成为公司发展瓶颈 。机器效能的优化使产量突飞猛进，能够更快、更好地满足客户的需求。

新设备更带来能耗降低的优势。公司的蒸汽和电能耗用较以前有大幅度降低，致使生产成本明显降低，进一步提升公司的市场竞争优势。

更可喜的是，新纸板线自动化程度显著提高，从而显著提高生产效能。一方面因新纸板线自带DCS生管系统，实现全自动不停机换单，通过ERP订单下发到自动流水线后，关联部位的间隙、 幅宽会自动调整，不需要停机换单，节约了停机时间，提升效能。另一方面原纸上机使用、下机回收都实现了自动化，利用传输带运输到位，节约了叉车运输，人工换原纸时间，既方便又安全。

全自动地面物流系统的引进使用，也直接提升整个纸板线的运行效率。从流水线后段到印刷工段之间的物流系统的更换，大大提高了生产效率及安全性能。原来从纸板线生产出来的纸板需要依靠人工翻板，通过铁轨滚筒推动输送到下一环节，速度慢，耗费体力，不平稳；现在全自动物流传输系统采用模组式网带输送机，输送面平坦光滑，摩擦力小，输送能力大，纸板在输送距之间过渡平稳，通过操作台按键操作就能实现物流的输送，方便、快速、安全。

近年来，康利集团不断加大设备的更新投入力度，从规模和技术水平等全方面提高集团装备力量，生产设备种类齐备，装备更加先进，产能结构更加合理，生产效率更是迈上新台阶，为公司日常生产经营、规模提升和长远发展提供强有力的硬件保障，为公司提升市场竞争力和客户服务水平提供坚实支撑。发展永不停歇，康利集团将始终以专注、专业、求实、创新，走向未来之路。